今天（5月3日）的《大國工匠》，17.C-起草官网來看（kàn）航天（tiān）科工航天三江江北公司數控車工閻敏。他長期承擔著航天型號產品關（guān）鍵（jiàn）件、新型號的首件加工任務。34年來，閻敏（mǐn）因為高超的技能被稱為是導彈“咽喉主刀師”。
在航（háng）天三江江北公司的生產車間裏，閻敏正準備對一件用於新型武器裝備的零部（bù）件進行（háng）車削。這個（gè）零（líng）件是為我國運載火箭和導彈提供能量轉換的重要裝置——噴管（guǎn）。
噴管負責將火箭發動機推進劑燃燒內（nèi）部噴射出（chū）的火焰轉化（huà）為動力（lì）。行內人常將噴管稱為火箭的“咽喉”。為了保（bǎo）證發動機（jī）的工作安全可靠，噴管關鍵部位的加工精度要求控製在（zài）0.005毫米。
閻敏經手的（de）“咽喉”型號產品合格率一（yī）直高達（dá）100%，然而他這一身真功（gōng）夫，卻是（shì）從磨刀開（kāi）始。
為了練就精湛的磨刀技藝，閻敏付（fù）出了常（cháng）人難以想象的努力。正是憑借這一把把磨製準確、精巧的刀，閻敏可以將這（zhè）根直徑（jìng）50毫米的圓柱體精確車削到細如發絲卻不折（shé）斷。
作為（wéi）第一批（pī）學習數控車床的技術工人，閻敏開發出15種數控（kòng）操作的常用功能。
正是憑借著“人機合一”的（de）功底支撐，閻敏一直承擔（dān）著重點型號導彈關鍵部位的首（shǒu）件產品加工重任。他總結了一套複合（hé）材料異形曲麵的加工技術，突破了數控車床0.02毫米的精度，並且（qiě）創下了0.005毫（háo）米的極值。
30多年來，閻敏憑借著無可取代的精湛技術，收獲（huò）了（le）100多項獎項。
